Главная страница

География

Продуктовый дивизион

Машиностроительный дивизион

Девелоперский дивизион

Строительный дивизион

Дивизион электрификации

Дивизион Телекоммуникаций

Финансовый концерн

Дивизион услуг


	Проектирование Строительство Поставка Завода «под ключ»

Предприятия

Типовые проекты заводов по розливу напитков

В зависимости от заданных заказчиком параметров производства, Группа Компаний «Бородино» готова предложить различные технологичные решения для создания заводов по розливу безалкогольных и алкогольных напитков на основе последних инновационных достижений пищевой индустрии.

Заводы по розливу напитков в ПЭТ-тару, стекло или металлическую банку*:

фруктовых и овощных соков холодного или горячего (80-90С) розлива,
питьевой газированной или негазированной воды,
минеральной воды,
лимонадов,
изотонических/энергетических напитков и чая,
алкогольного и безалкогольного пива,
шипучих и неигристых вин,
ликеров,
спиртных напитков и коктейлей,
свежего молока и йогуртных напитков (3-5С).
* возможны варианты розлива подсолнечного /оливкового масла, бытовой химии, косметики и прочие.

На основе передовой итальянской технологии компании «SBC Bottling&Canning» или российского оборудования завода «Бормаш» предлагаются заводы «под ключ», укомплектованные законченными технологическими линиями от выдува до упаковки бутылок. Данное оборудование является идеальным капиталовложением, где первое место отводится техническим показателям, низким производственным затратам, высокой гибкости и качеству.

В промышленном активе Группы следующие предприятии по выпуску пищевого оборудования:

Один из ведущих европейских производителей оборудования по упаковке «SBC Bottling&Canning» (Монтеккио Емилия, Италия). ГК «Бородино» принадлежит 100% акций.
Завод «Бормаш» - единственный российский производитель пищевого оборудования полного цикла - «Выдув-Розлив-Упаковка». Предприятие «с нуля» создано ГК «Бородино» в 2000 году.

Российский завод «Бормаш»

Дата основания: 2000 год.
Сфера деятельности: проектирование и выпуск пищевого оборудования под «ключ».
Основная продукция: технологические линии «выдув-розлив-упаковка» для напитков.
Тара: стеклянная и ПЭТ-тара объемом от 100 мл до 19 литров.
Производительность: от 600 до 12 000 бутылок в час.
Заказчики: более 350 единиц технологического оборудования установлено более чем на 50 предприятиях России и СНГ.

Выбор подходящего оборудования в зависимости от продукта розлива и материала бутылки делается на основе нескольких моделей машин, которые изготавливаются по техническим условиям заказчика, при этом особое внимание уделяется надежности и высоким стандартам качества, которые остаются основными целями.

Полный список оборудования, производимого заводом:

автоматы выдува ПЭТ,
три-блоки и моно-блоки розлива,
этикетировочное оборудование,
термоупаковочное оборудование,
комплексные автоматические линии розлива,
транспортерные системы,
прочее технологическое оборудование.

Итальянский завод «SBC Bottling&Canning» - один из европейских лидеров

Дата основания: 1950 год.
Сфера деятельности: проектирование и выпуск «под ключ» упаковочных линий.
Основная продукция: технологические линии «выдув-розлив-упаковка» для напитков, интегрированные системы ополаскивания, розлива и укупора для производства напитков.
Тара: стеклянная объемом от 100 до 2000 мл., ПЭТ-тара объемом от 100 до 3500 мл., металлическая банка от 100 до 660 мл.
Одна из немногих компаний мира, которая производит высокопроизводительные закаточные машины для металлических банок.
Производительность: высокопроизводительные линии от 3000 до 70000 бутылок в час, от 6000 до 90000 банок в час.
Заказчики: Coca Cola Group, Pepsi Cola Group, Nestle Group, Red Bull Bottlers, Suntory Group, Cinzano Group, Interbrew, Heineken, BBH – Baltic Beverage Holding, Procter&Gamble Group, Parmalat Group, Cristall Distillery Moscow Group, Wimm Bill Dann, Lebedyansky JSC и другие.

Производимое оборудование розлива включает две серии:

Master – розлив противодавлением газированных и негазированных напитков,
Magic – гравитационный розлив негазированных напитков.

Оборудование, имеющее репутацию надежного и легкого в эксплуатации, может успешно работать теми видами напитков и упаковок, которые планирует использовать заказчик.

Преимущества поставляемого оборудования:

быстрое и удобное техническое обслуживание (посредством запатентованных систем),
конструкция ориентирована на быстрые переходы без применения инструментов (продукт розлива/формат бутылки),
высокая эффективность CIP-мойки,
отдельный возврат воздуха: снижение потенциальных загрязнения и окисления продукта розлива,
конструкция позволяет работать непрерывно круглосуточно (низкая степень износа),
имеющаяся конструкция розлива при температуре окружающей среды,
технология горячего розлива негазированных напитков,
контроль среда системой Ultra Clean,
удобная сенсорная панель оператора с программным обеспечением автоматической диагностики.